發布日期:2022-12-06
滾珠螺桿是機床中重要的部件之一,有時甚至直接影響機床的功能。隨著各種機械生產設備的更新迭代,人們對機床的效率有了更高的要求,可通過對螺桿的改造和提高維修效率來提高機床效率。
一、改造
1、改進結構,提高運動的流暢性
通過改進滾珠循環換向裝置,優化回球槽曲線參數,利用三維滾珠導管和回球裝置,使滾珠沿內螺紋的導程角方向導入螺母,滾珠運動方向保持與滾道相切而不是相交,可降低沖擊損失和噪音。
2、采用“中空強冷”技術
高速運行過程中,由于摩擦會產生高溫,導致螺桿熱變形,直接影響高速機床的加工精度?!爸锌諒娎洹奔夹g的應用,可以強制冷卻,使溫度保持恒定狀態。它通過將恒溫切削液通過空心螺桿的孔來達到冷卻的目的。該技術能有效幫助提高中大型滾珠螺桿的高速性能和工作精度。
3、適當增加螺桿的轉速、導程和螺紋數
目前常用的大導程滾珠螺桿的公稱直徑與導程的匹配有40*20、50*25等,其進給速度均可達到60m/min以上。為了提高的質量和承載能力,大導程的一般采用雙頭螺桿,以提高滾珠的有用承載圈數。
二、故障排查
1、從簡單的聯軸器開始排查,螺旋聯軸器是一個容易松動的零件。在長期高負荷的工作環境下,再加上機器本身的運轉,聯軸器就會松動。如果聯軸器的松動沒有被及時發現,那么一個接一個的問題是工作時的不穩定性。其實如何檢查螺絲軸頭是否松動其實很簡單,通??梢杂冒馐謹Q緊,然后用萬用表測試幾次,然后對比測試數據。
2、預緊力也會影響其加工精度,如果預緊力存在問題,調整到一個合適的值就可以了。但調整后需要做一些測試,主要是看軸向移動值的大小,只要誤差小于0.015mm,就可以正常使用。
以上是對滾珠螺桿改造和故障排查,還需注意的是,作為一種高精度的元器件產品,在使用中做好潤滑是相當重要的。如果長時間不潤滑,容易導致螺桿被灰塵和鐵銹污染造成損失,所以要定期檢查潤滑情況,及時補充潤滑油。