線性導(dǎo)軌的磨損減少方法

發(fā)布日期：2024-06-20

線性導(dǎo)軌是機床中的重要部件之一，對于制造商來說，生產(chǎn)線的正常運行至關(guān)重要，直接影響利潤，由于導(dǎo)軌損壞而導(dǎo)致生產(chǎn)線停止是一種多頻現(xiàn)象，這里就來看看故障的原因和減少磨損方法。

一、故障原因

1、儲存條件不良、水溶性冷卻劑侵入、在高濕度環(huán)境下工作等都容易導(dǎo)致生銹。這是因為油膜磨損后，水、酸堿溶液會直接粘附在裸露的金屬部件上。潤滑性會降低，履帶會生銹。生銹會導(dǎo)致設(shè)備故障。

2、潤滑不良、超載會導(dǎo)致線性導(dǎo)軌燒毀。這是因為摩擦產(chǎn)生的熱接觸會引起變色、滾動體潤滑不良以及軌道上有熔化痕跡，使?jié)L動面凹凸不平，導(dǎo)致侵蝕損壞。

3、微動、潤滑不良、超載也會造成導(dǎo)軌生銹、壓痕。這是由于在微運動條件下，滾動體接觸點處的油膜消失后，金屬與金屬之間的相對關(guān)系滑動摩擦?xí)?dǎo)致細(xì)粉的出現(xiàn)。細(xì)粉的不斷摩擦?xí)铀倌p。同時，它也會在與細(xì)粉的球距處產(chǎn)生壓痕。壓痕會受到滾動表面粗糙度和油膜強度的影響，導(dǎo)致設(shè)備故障。

二、減少磨損方法

1、降低壓力：可以通過增加機床導(dǎo)軌的接觸面、減輕負(fù)載來降低壓力，卸料導(dǎo)軌用于減輕導(dǎo)軌的負(fù)載。

2、改變摩擦性質(zhì)：用滾動摩擦代替滑動摩擦，可以減少機床軌道磨損。只要確保滑動摩擦充分潤滑，避免干摩擦或半干摩擦，也可以減少磨損。

3、加強防護：主要防止灰塵、切削屑、砂輪切屑等進入機床軌道，從而磨損導(dǎo)軌。

隨著工業(yè)科技文明的進步，帶來了發(fā)展新動力，從傳統(tǒng)制造業(yè)變革到現(xiàn)在的智能制造。長期從事該行業(yè)的人都應(yīng)該知道，線性導(dǎo)軌無磨損是不可能的，只能盡力減少磨損。只要大家做好導(dǎo)軌的潤滑工作，基本上是可以減少磨損的。只要做好日常的維護和保養(yǎng)，使用壽命只會增加不會減少。